近日，中材智科（原南京凯盛）牵头承担的中材国际“十四五”重点研发项目《外循环受控料床终粉磨立磨核心装备与技术》完成核心技术指标的第三方测试，取得里程碑式进展。

　　今年8月，以国家建筑材料工业水泥能效环保评价检验测试中心为主，以GB 16780-2021《水泥单位产品能源消耗限额》、GB/T 27977-2022《水泥生产电能能效测试及计算方法》和GB/T 1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性测定方法》等标准为依据，在鲁南中联水泥有限公司和我司相关人员的现场配合下，鲁南中联KVM46.4-C外循环水泥立磨终粉磨项目顺利通过核心技术指标和风机能效测试。测试结果表明：测试期间平均台时183.7t/h，水泥粉磨单位产量电耗21.92kWh/t，水泥标准稠度需水量26.9%。

　　鲁南中联KVM46.4-C外循环水泥立磨终粉磨项目于2014年底建成投产，为我司研发设计的国内外首条外循环水泥立磨终粉磨生产线，也是《外循环受控料床终粉磨立磨核心装备与技术》重点研发项目课题的重要工程应用项目。该项目节能解决方案采用了具有自主知识产权的KVM-C外循环水泥立磨高效料床核心粉磨装备和外循环终粉磨工艺系统，通过物料全部外循环、高粉磨比压、高适应性液压弹簧、独特优化的带“沟槽”弧形研磨曲线、受控料床稳定技术等技术群组成节能解决方案的应用。在项目课题研发团队的努力攻关和鲁南中联水泥有限公司大力支持下，系统运行稳定可靠，维护费用逐年下降，并在水泥粉磨能耗、水泥性能等方面取得了重大突破，对推动水泥粉磨节能技术进步具有重要意义，为集团和行业水泥粉磨节能提供了新的解决方案。

　　目前，第二代智能化KVM-C立磨正在开发中。下一步，中材智科项目研究团队将继续做好项目的优化升级迭代及技术推广应用工作，助力公司“数字、智能、绿色、低碳”高质量创新发展，为落实公司“十四五”科技规划、服务未来经济主战场提供强有力的技术支撑。